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铝镁合金压铸模温机使用须知的相关知识

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铝镁合金压铸模温机更具压铸产品的不同也可以分为铝合金压铸模温机和镁合金压铸模温机,选择合适的压铸模温机,也可以有效提高压铸机尺寸精度。镁铝合金压铸模温机的加热冷却作用可以减少模具热应力的产生,延缓模具表面龟裂的产生,从而延长模具的使用寿命。
铝镁压铸模温机使用前先检查冷却水是否在使用标准内,以避免因为冷却水的不足使压铸模温机在使用时带来的损坏,其次要坚持其工作环境干净,避免灰尘;根据使用不同的传热媒介做出不同的保养措施,媒介是水保持干净,媒介是油定期更换;定期检查是否有滴漏现象;定期查看零配件的使用寿命,进行定期更换等。
镁合金压铸模温机的作用有:
1.由于压铸模温机的加热冷却作用,可减少脱模剂的使用量,减少对模具的激冷,从而减少热应力的产生。
2.预热模具,减小开始生产时的模具面层与内部温度梯度,防止模具 因温度异常导致开裂而失效。
3.生产过程中模具温度保持恒定(加热、冷却),可使压铸件尺寸,密度保持稳定,保证产品质量的稳定性。
4.压铸油温机预热模具和保持模具在生产初始和生产间隙的温度,减少热模时间,节约能耗,加快生产的进度,提高效率。
5.可以减少冷却水的使用,延长模具寿命,节省压铸周期,对产品粘模、粘铝和拉伤也有一定的抑制作用,提高产品的外观,降低不良品的产生。
6.延缓模具表面龟裂的产生,从而延长模具的使用寿命。

铝镁合金压铸模温机使用流程:
1.按照主机操作指引开启铝镁合金压铸模温机,并检查运行情况。
2.先按下电源开关键,电源接通后按下运行停止键
3..运行键打开以后,请在温控表上调温度到你想要的温度
4.在整个操作过程中,操作员应时刻观察压铸模温机运行状况,如运转声音,各参数值值的变化等,并根据产业质量,进行相应纠正。
5.最后一步按电源开关,然后把电箱里面的空开关掉
6.每班下班前,应对压铸模温机及周边设备和环境进行清洁清扫,同时对模具表面进行清洁,并锁模,使动定模间留间隙2CM,方可关闭电源。
7.交接班时,应交待清楚上一班机器运行状况,并记录,利于下一班了解设备运行情况和有待处理的事故。
压铸模温机为客户节约更多成本。如果没有精准的温度控制设备,直接用合金溶液预热,为了达到工艺要求的模温,需要浪费多达数十模的废品。而使用镁铝合金压铸模温机预热时,只需要提前打开机器,就可以自动预热模具,不会造成浪费。
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